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風管係統設計，對於確保通風係（xì）統運行有效和節能，是一個很重要（yào）的環節。變風量送風係統設計，有兩個基本要求：一是變風量末端裝置的運行需要送風管內有一定的靜（jìng）壓;二是這個靜壓值在整個係統運行過程中應（yīng）保持穩定，以利於末端裝置的穩定（dìng）運行。所以，變風量窄調的送風係統一般都設計成中速中（zhōng）壓係統。
當然，它（tā）也可（kě）以設計成低速低壓（yā）係統，但（dàn）是，除（chú）了風管尺寸變大以外，要（yào）注意滿足係統靜壓控（kòng）製（zhì）的要求和末端裝置運行所必（bì）需（xū）要保持（chí）的靜壓值。
一（yī）個（gè）好（hǎo）的送風係統設計，應該使該係統的初投資和運行費都能降低。但是，要完全使係統的初投資和運行費都得到優化，是很困難的，這其中有許多變化著的未知數。例如，初投資就不是簡單地與風管尺寸或重量成正比的，阜陽（yáng）排煙管道，直管段和圓形風管的配件(如彎頭、閥門等)費用一般（bān）比矩形風管（guǎn）要少。
鍍（dù）鋅風管不得采用S型插條、C型直角（jiǎo）插條及（jí）立聯合角插條的連接方式。空氣潔淨等級為1～5級的風管不得采用按扣式咬口（kǒu）。
淨（jìng）化空調係統風管的法蘭鉚釘（dìng）間距應小於100mm，空氣（qì）潔淨等（děng）級為1～5的風管法蘭鉚釘間距（jù）應小於65mm。
風管加工前應采用清洗液（yè）去除板材表（biǎo）麵油汙及積塵，清（qīng）洗液（yè）應采用（yòng）對板材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。
通風管道製作完畢應使用清洗（xǐ）液清洗，清洗後經白綢布擦拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時封口。
彩色塗層鋼板風管的內壁應光滑;板材加工時不得損壞塗層，被損壞的部位應塗環氧樹脂（zhī）。
風管的咬口（kǒu）縫、鉚接（jiē）縫以及法蘭翻（fān）邊四角縫隙處（chù），應按設計及潔淨等級要（yào）求，采用塗（tú）密封膠或其（qí）他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異（yì）丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽膠等為基材的材料。風（fēng）管板材連接縫的密封麵應設在風管壁的正壓（yā）側。
風管製作場所應相對封閉，製作場地宜鋪設不（bú）易（yì）產生灰塵的軟性材料
風管應減少縱向接縫，玻璃鋼通風管道（dào），且不得有橫向接縫。
風管加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚（mǎo）釘應（yīng）采用鍍（dù）鋅或其他防腐（fǔ）措施，不得使用抽芯鉚釘。
蕪湖丝瓜视频官网通風（fēng）管道認為通風管道係（xì）統試驗應符合下列規定：
1、防毒密閉管路及密閉閥門的氣（qì）密性試驗，充氣加壓5.06×104Pa，保持5min不漏氣；
2、過濾吸收器的（de）氣密性試驗，飯店排煙管道，充氣加壓1.06×104Pa後5min內下降值不大於660Pa；
3、過濾式通風工程（chéng）的超壓（yā）試驗（yàn），廚房排煙管道，超壓值應為（wéi）30～50Pa；
4、 清潔（jié）式、過（guò）濾式和隔絕式通風方式相互轉換運行，各種通風方式的進風、送（sòng）風、排風及回（huí）風的風量和風壓，滿足設計要求；
5、各（gè）主要房（fáng）間的溫度和相對濕度應滿足平時使用要求。
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